In-house Training

In-house Training

หลักสูตรฝึกอบรมภายในองค์กรที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการของคุณ

WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR GROWTH
WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR SUCCESS
WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR PROFITABILITY

We are the Training Institute that is committed to providing knowledges and potentials for people development

In-house Training

เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาคุณภาพชิ้นงานขั้นสูง (Advance Problem Solving Analysis)

  • wisadmin
  • 27 ส.ค. 2568
  • 17 ครั้ง

หลักการและเหตุผล

          ในการประกอบธุรกิจต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นโรงงานอุตสาหกรรม ขนส่ง นำเข้า/ส่งออก เทรดดิ้ง แม้กระทั่งอุตสาหกรรมบริการ และอื่นๆ คงจะหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆที่เกิดขึ้นหรืออาจจะเกิดขึ้นไม่ได้ เทคนิคการวิเคราะห์หารากเหง้าปัญหาที่แท้จริง เพราะในการปฏิบัติงานไม่ว่าในตำแหน่งหน้าที่ใดจะต้องเผชิญกับปัญหาที่ต้องดำเนินแก้ไขอยู่ตลอดเวลา ดังนั้นเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาการเลือกเครื่องมือมาใช้จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างมากที่จะนำมาช่วยในการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหา ซึ่งเป็นเครื่องมือที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งในการบริหารงาน บริหารองค์ แก้ไขปัญหาในกระบวนการผลิต แก้ปัญหาในองค์กร จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องมีหลักเกณฑ์และวิธีการดำเนินการที่เป็นระบบ เพื่อป้องกันปัญหาไม่ให้เกิดซ้ำ

 

วัตถุประสงค์

          1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจหลักการวิเคราะห์รากเหง้าของปัญหา
          2. เพื่อให้เข้าใจและประยุกต์ที่ใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์รากเหง้าของปัญหาได้อย่างเป็นระบบ
          3. เพื่อให้สามารถวางแผนป้องกันและลดปัญหาที่เกิดซ้ำได้

 

หัวข้อการสัมมนา

  • ความเข้าใจเรื่องของปัญหาและความผิดปกติ
  • ความรู้เบื้องต้นของระบบการดำเนินการแก้ไขปัญหา (Corrective Action Process)
  • ข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เกี่ยวข้องต่อมุมมองด้านการแก้ไขและป้องกันปัญหา
  • แนวคิดการวิเคราะห์รากเหง้าของปัญหา การหาสาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis)
  • เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาด้วยเครื่องมือ QC7 Tools เทคนิคการนำ QC7 Tools มาใช้งาน
  • หลักการและแนวคิดของ PDCA
  • หลักการของเครื่องมือ 5 Why Analysis เทคนิคการใช้เครื่องมือวิเคราะห์ 5 Why Analysis
  • หลักการจำลองสถานการณ์เพื่อวิเคราะห์ปัญหา
  • หลักการของเครื่องมือ 5 Gen
  • เทคนิคการประยุกต์ใช้เครื่องมือ 5 Why Analysis กับ 5 Gen
  • การยืนยันสาเหตุที่แท้จริงและการวางแผนแก้ไขการวิเคราะห์ปัญหาในอนาคต
  • ข้อแตกต่างระหว่าง Error กับ Defect
  • หลักการของ POKA-YOKE
  • หลักการของระดับขั้นการป้องกัน
  • การวางแผนป้องกันและลดปัญหาที่เกิดซ้ำ
  • กิจกรรมกลุ่ม (Work Shop) / ถาม - ตอบ

ระยะเวลาการอบรม : 1  วัน  เวลา  09.00 - 16.00 น.

หลักสูตรเหมาะสำคัญ : ผู้บริหาร, ผู้จัดการ, วิศวกร, QC, QA, R&D, New Model หัวหน้างาน หรือเจ้าหน้าที่ ที่เกี่ยวข้อง และบุคลากรทั้งบริษัท

วิธีการฝึกอบรม

  • การบรรยายสื่อสาร 2 ทาง โดยทฤษฎี  40 % และ ปฏิบัติ  60%
  • ทำ Work Shop กิจกรรมกลุ่ม

อุปกรณ์ที่ใช้ :  - LCD - Microphone - Flip Chart - ห้องเรียนแบบกลุ่ม

หลักสูตรที่เกี่ยวข้อง

สนใจหลักสูตรนี้?

กรอกข้อมูลเพื่อขอรับคำปรึกษาและใบเสนอราคา

รูปแบบการฝึกอบรมที่ต้องการ

ช่วงเวลาที่ต้องการฝึกอบรม

ระดับของพนักงานที่เข้าอบรม

งบประมาณการฝึกอบรมต่อวัน