In-house Training

การบริหารการผลิตและเทคนิคการควบคุมคุณภาพเบื้องต้นให้เกิดประสิทธิภาพ

Effective Production and QC. Awareness

หลักการและเหตุผล

         การควบคุมคุณภาพ (Quality control) ของสินค้าเพื่อลดและป้องกันการเกิดของเสียเป็นศูนย์ (Zero Defect) จึงเป็นเทคนิคที่สำคัญในการเพิ่มผลผลิต (Productivity) ในการบวนการผลิตที่สามารถช่วยให้การทำงานมีประสิทธิภาพสูงสุดสู่การควบคุมคุณภาพทั่วทั้งองค์กร (TQM) จำเป็นต้องมุ่งเน้น 2 ส่วนคือ 1. การปรับปรุงงาน เพื่อให้ดำเนินกิจกรรมดำเนินงานปรับปรุงคุณภาพในสถานที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง ใช้วิธีการและขั้นตอนการแก้ปัญหาอย่างเป็นวิทยาศาสตร์มาวิเคราะห์หาสาเหตุในการปรับปรุงแก้ไขปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นในหน้างาน ทำให้ลดต้นทุนในการผลิตลงและมีประสิทธิภาพ เพื่อยกระดับคุณภาพและมาตรฐานการทำงาน ตลอดจนลดความสูญเสียต่างๆ และในส่วนที่ 2. การพัฒนาบุคลากร ด้วยการส่งเสริมจิตสำนึกด้านคุณภาพและการทำงานเป็นทีมในสถานที่ทำงาน สร้างส่งเสริมให้พนักงานได้มีโอกาสแสดงความรู้ความสามารถ สร้างบทบาทความเป็นผู้นำ การมีส่วนร่วมในการแก้ปัญหาและปรับปรุงงานต่างๆ ที่เกิดขึ้นเป็นระบบอย่างมีประสิทธิภาพและเป็นรูปธรรม

        ดังนั้นหลักสูตรนี้มีความมุ่งหวังในการให้ความรู้และความเข้าใจกับพนักงานในองค์กรให้สามารถประยุกต์เครื่องมือคุณภาพต่างๆ   มาใช้กับกิจกรรม QCC ในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาปรับปรุงการปฏิบัติงานต่างๆอย่างเป็นระบบภายในหน่วยงานด้วยตัวบุคคลากรเองได้อย่างมีประสิทธิภาพและเป็นรูปธรรม

วัตถุประสงค์

• เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจในหลักการสำคัญของ "ระบบการผลิตและระบบคุณภาพ" ที่ถูกต้อง
• เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความตระหนักและจิตสำนึกในการลดต้นทุนแต่ไม่ลดคุณภาพ
• เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงบทบาทและการขับเคลื่อนกลุ่มคุณภาพด้วยกิจกรรมกลุ่ม QCC (Facilitator)
• เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีทักษะและทัศนคติที่ดีต่อการสร้างทีมคุณภาพ (Quality Improvement Term) ในองค์กร

หัวข้อการเรียนรู้

• หลักการพื้นฐานและแนวคิดเกี่ยวกับ "งานด้านคุณภาพ" คืออะไร?
• วิธีการพิจารณาและวิเคราะห์ปัญหา เพื่อการลดต้นทุนทางธุรกิจ แต่ไม่ลดคุณภาพ?

                - ปัญหา คืออะไร?  และปัญหาด้านคุณภาพมีปัจจัยมาจากสาเหตุใด?
                - ของเสีย (Waste) และการทำงานที่ไม่ได้มาตรฐาน (Standardization) ในกระบวนการผลิตคืออะไร?
                - ผลกระทบของปัญหาที่เกิดขึ้นที่หน้างานในกระบวนการผลิตต่อองค์กรได้อย่างไร?
                - การสร้างความตระหนักและจิตสำนึกด้านคุณภาพ จากความท้าทายใน "การควบคุมคุณภาพ"

• ความสูญเปล่า (3 MUs : Muri, Mura, Muda) จากการทำงานคืออะไร?

                - ขั้นตอนการจัดทำกลุ่ม QCC (Small group activity)
                - การค้นหาหัวข้อเรื่อง/ปัญหาและวิธีการแก้ไขด้วย Why Why Analysis

• แนวคิดและหลักการสร้างมาตรฐานการปฏิบัติงานด้วย PDCA และลดต้นทุนด้วย ECRS
• การประยุกต์ใช้เครื่องมือคุณภาพ (Quality Tools) เบื้องต้น เช่น  แผนภูมิพาเรโต้ (Pareto) และแผนภูมิก้างปลา
• หลักการและเทคนิคการเสริมสร้างการทำงานเป็นทีมและความคิดริเริ่มสร้างสรรค์ให้ได้ผลสำเร็จ
• การต่อยอด การปรับปรุง และสร้างมาตรฐานการปฏิบัติงานและการนำไปสู่ TQM
• กรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จ (Best Practice)
• สรุปการเรียนรู้และถามตอบ

รูปแบบการสัมมนา

• การบรรยาย                                                                              30 %
• เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และนำเสนอผลงานกลุ่ม     60 %
• กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์                                                          10 %

ระยะเวลาในการอบรม : 

• 1 วัน (เวลา 09.00 - 16.00 น.)

หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ :  

• ผู้บริหาร ผู้จัดการ วิศวกร หัวหน้างาน ที่เกี่ยวข้อง
• ผู้ที่มีหน้าที่หรือผู้ได้รับพิจารณาให้รับผิดชอบงานที่เกี่ยวข้องและสนใจทั่วไป

อุปกรณ์ที่ใช้ในการฝึกอบรม 

• LCD
• Flip Chart
• Microphone
• Classroom and Workshop