In-house Training
หลักสูตรฝึกอบรมภายในองค์กรที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการของคุณ
We are the Training Institute that is committed to providing knowledges and potentials for people development
In-house Training
การวิเคราะห์ปัญหาและแก้ไขปัญหาด้วย 5 Gen และ 5 Why
- wisadmin
- 12 ก.ย. 2568
- 16 ครั้ง
การวิเคราะห์ปัญหาและแก้ไขปัญหาด้วย 5 Gen และ 5 Why
Finding technique and solving problem by 5 GEN and 5 Why
หลักการและเหตุผล
ในการประกอบธุรกิจต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นโรงงานอุตสาหกรรม ขนส่ง นำเข้า/ส่งออก เทรดดิ้ง แม้กระทั่งอุตสาหกรรมบริการ และอื่นๆ คงจะหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆที่เกิดขึ้นหรืออาจจะเกิดขึ้นไม่ได้ เทคนิคการวิเคราะห์หารากเหง้าปัญหาที่แท้จริง เพราะในการปฏิบัติงานไม่ว่าในตำแหน่งหน้าที่ใดจะต้องเผชิญกับปัญหาที่ต้องดำเนินแก้ไขอยู่ตลอดเวลา ดังนั้นเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาการเลือกเครื่องมือมาใช้จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างมากที่จะนำมาช่วยในการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหา ซึ่งเป็นเครื่องมือที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งในการบริหารงาน บริหารองค์กร แก้ไขปัญหาในกระบวนการผลิต แก้ปัญหาในองค์กร จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องมีหลักเกณฑ์และวิธีการดำเนินการที่เป็นระบบ เพื่อป้องกันปัญหาไม่ให้เกิดซ้ำ
วัตถุประสงค์
- เพื่อให้ผู้อบรมเข้าใจหลักการวิเคราะห์รากเหง้าของปัญหาอย่างเป็นขั้นตอน
- เพื่อให้เข้าใจและประยุกต์ใช้หลักการ 5Why และ 5G ในการวิเคราะห์รากเหง้าของปัญหาได้อย่างเป็นระบบ
- เพื่อให้สามารถวางแผนป้องกันและลดปัญหาที่เกิดซ้ำได้
หัวข้อการสัมมนา
- ความเข้าใจเรื่องของปัญหาและความผิดปกติ
- ความรู้เบื้องต้นของระบบการดำเนินการแก้ไขปัญหา (Corrective Action Process)
- ข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เกี่ยวของต่อมุมมองด้านการแก้ไขและป้องกันปัญหา
- แนวคิดการวิเคราะห์รากเหง้าของปัญหา
- การหาสาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis)
- เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาด้วยเครื่องมือ QC7 Tools
- เทคนิคการนำ QC7 Tools มาใช้งาน
- หลักการและแนวคิดของ PDCA
- หลักการของเครื่องมือ 5 Why Analysis
- เทคนิคการใช้เครื่องมือวิเคราะห์ 5 Why Analysis
- หลักการจำลองสถานการณ์เพื่อวิเคราะห์ปัญหา
- หลักการของเครื่องมือ 5 Gen
- เทคนิคการประยุกต์ใช้เครื่องมือ5 Why Analysis กับ 5 Gen
- การยืนยันสาเหตุที่แท้จริงและการวางแผนแก้ไขการวิเคราะห์ปัญหาในอนาคต
- ข้อแตกต่างระหว่าง Error กับ Defect
- หลักการของ POKA-YOKE
- หลักการของระดับขั้นการป้องกัน
- การวางแผนป้องกันและลดปัญหาที่เกิดซ้า
- กิจกรรมกลุ่ม (Work Shop) / ถาม – ตอบ
ระยะเวลาการอบรม
- 1 วัน เวลา 09.00 -16.00 น.
หลักสูตรเหมาะสำหรับ
- ผู้บริหาร ผู้จัดการ วิศวกร QC, QA, R&D, New Model, หัวหน้างานหรือเจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้อง
- บุคลากรทั้งบริษัท พนักงาน หรือผู้ที่สนใจทั่วไป
วิธีการฝึกอบรม
- การบรรยายสื่อสาร 2 ทางโดยทฤษฎี 40%
- ทำWork Shop กิจกรรมกลุ่มและการระดมสมอง 60%
อุปกรณ์ที่ใช้
- LCD
- Microphone
- Flip Chart
- ห้องเรียนแบบกลุ่ม
หลักสูตรที่เกี่ยวข้อง
สนใจหลักสูตรนี้?
กรอกข้อมูลเพื่อขอรับคำปรึกษาและใบเสนอราคา
