In-house Training

In-house Training

หลักสูตรฝึกอบรมภายในองค์กรที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการของคุณ

WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR GROWTH
WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR SUCCESS
WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR PROFITABILITY

We are the Training Institute that is committed to providing knowledges and potentials for people development

In-house Training

CQI-15 2nd Edition (Welding System Assessment) การตรวจประเมินกระบวนการพิเศษ ระบบงานเชื่อม

  • wisadmin
  • 12 ก.ย. 2568
  • 16 ครั้ง

CQI-15 2nd Edition (Welding System Assessment)

การตรวจประเมินกระบวนการพิเศษ ระบบงานเชื่อม

 

หลักการและเหตุผล

         เนื่องจากมีการระบุข้อกำหนดสำหรับผู้ผลิตงานชุบผิวให้แก่ ลูกค้า OEM (ยานยนต์) จึงเกิดความพยายามร่วมกันของลูกค้า OEM และ ผู้ผลิตลำดับที่ 1 ที่จะสร้างความในใจในกระบวนการสำหรับโรงงานชุบผิว ข้อกำหนด ที่กำหนดขึ้นมาตามมาตรฐานนี้ จึงเป็นประโยชน์ต่ออุตสาหกรรมชุบผิวสำหรับลูกค้า OEM และ เพื่อให้มีกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ จึงต้องมีระบบการตรวจสอบกระบวนการ และ ผลิตภัณฑ์ ให้มีคุณภาพ สอดคล้องตามมาตฐาน ช่วยลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องจากกระบวนการชุบผิวสำหรับการการใช้งานในยานยนต์

 

วัตถุประสงค์การเรียนรู้

  • เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมทราบถึงแนวทาง การประเมิน ตรวจสอบ ระบบงานชุบผิว
  • เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจ ถึงข้อกำหนด การประเมิน ตรวจสอบ ระบบงานชุบผิว
  • เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำความรู้ที่ได้ไปประยุกต์ใช้งานได้อย่างถูกต้อง
  • เพื่อให้องค์กรนำระบบการประเมิน ตรวจสอบ ระบบงานชุบผิวไปประยุกต์ใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

 

หัวข้อการอบรม

เวลา หัวข้อการอบรม
8.30 – 9.00 น. ลงทะเบียน Pre-test
9.00 – 12.00 น.
  • INTRODUCTION and Change point for 2 ed. (บทนำ และจุดเปลี่ยน สำหรับ 2 ed.)
  • ASSESSOR QUALIFICATIONS (คุณสมบัติของผู้ตรวจประเมิน)
  • INSTRUCTIONS FOR COMPLETING THE COVER SHEET (การแนะนำการเขียน Cover Sheet)
  • Weld Systems Assessment (การตรวจประเมิน ระบบงานเชื่อมโลหะ)
  • Section 1 - Weld System Process Assessment (ระบบการประเมินการเชื่อมโลหะ)
  • Section 2 - Documentation (ระบบเอกสารที่เกี่ยวข้อง)
  • Section 3 - Preplanning / Quality Documentation
  • (การวางแผนล่วงหน้า / เอกสารด้านคุณภาพ)
12.00 – 13.00 น. พักรับประทานอาหารกลางวัน
13:00 – 16.00 น.
  • Weld Systems Assessment (การตรวจประเมิน ระบบงานเชื่อมโลหะ)– ต่อ
  • Section 4 - Production Monitoring / Documentation
  • (การเฝ้าระวังกระบวนการผลิต และ เอกสาร)
  • Section 5- Rework or Scrap Procedures and Reports
  • (ระบบการความคุม งานซ่อม งานเสีย และ บันทึก)
  • (_) Welding Job Audit   ตามประเภทการ Welding ของโรงงานนั้นๆ ประกอบด้วย
  • PART PRINT (แบบ)        
  • CONTROL PLAN (แผนควบคุม)  
  • DESTRUCTIVE & NONDESTRUCTIVE TESTING DATA
  • (การทดสอบ แบบทำลาย และไม่ทำลาย)  
  • WELD QUALITY INSPECTION & REPORTS (การตรวจสอบคุณภาพ)   
  • REWORK PROCEDURE & REPORTS (ขั้นตอนและรายงานการซ่อมงาน)
  • PARAMETER DOCUMENTATION (เอกสารสำหรับปรับตั้งเครื่อง)
  • MAINTENANCE RECORDS (บันทึกการซ่อมบำรุง)
  • SUSTAINABILITY (การรักษาความยั่งยืน) 
  • EQUIPMENT & ROBOTIC PROCESSING REQUIREMENTS (อุปกรณ์ และ ข้อกำหนดกระบวนการใช้หุ่นยนต์)
  • Post test
16.00 – 16.30 น.  Post test / Q and A

 

ผู้ที่เหมาะสมเข้ารับการอบรม

  • ผู้บริหาร, หัวหน้างาน, Internal process auditors, แผนก QA and แผนก Production แผนก วิศวกรรม และ แผนกที่เกี่ยวข้อง

หลักสูตรที่เกี่ยวข้อง

สนใจหลักสูตรนี้?

กรอกข้อมูลเพื่อขอรับคำปรึกษาและใบเสนอราคา

รูปแบบการฝึกอบรมที่ต้องการ

ช่วงเวลาที่ต้องการฝึกอบรม

ระดับของพนักงานที่เข้าอบรม

งบประมาณการฝึกอบรมต่อวัน