In-house Training

In-house Training

หลักสูตรฝึกอบรมภายในองค์กรที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการของคุณ

WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR GROWTH
WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR SUCCESS
WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR PROFITABILITY

We are the Training Institute that is committed to providing knowledges and potentials for people development

In-house Training

การบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยตนเอง TPM : Total Productive Maintenance

  • wisadmin
  • 27 ส.ค. 2568
  • 81 ครั้ง

หลักการและเหตุผล

       ในการบริหารจัดการการผลิต พบว่ามีความสูญเสีย(Loss)เกิดขึ้นตลอดเวลา ทั้งจากการทำงานของคน เครื่องจักร พลังงาน การใช้วัสดุต่างๆ  โดยที่ความสูญเสียนั้น มักไม่ได้รับการแก้ไขหรือจัดการอย่างเป็นระบบ  ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ต้นทุน การผลิตสูงขึ้นและปัญหาอื่นๆตามมา เช่นปัญหาคุณภาพ ผลผลิต การส่งมอบ ความปลอดภัย และขวัญกำลังใจ เป็นต้น  TPM ที่คนส่วนใหญ่มีความเข้าใจว่าเป็นระบบเพื่อการซ่อมบำรุงเครื่องจักรที่ทุกคนมีส่วนร่วมเท่านั้น แต่ความเป็นจริง TPM นับเป็นระบบบริหารจัดการการผลิต ที่มีประสิทธิผลในการลดความสูญเสียต่างๆ   ลดต้นทุนการผลิต เป็นระบบที่ทุกคนมีส่วนร่วมเพื่อการลดความสูญเสียจนกลายเป็นวัฒนธรรมขององค์กรในที่สุด

       โดยหลักสูตรนี้จะได้ศึกษาแนวทางการนำ TPM ไปประยุกต์ใช้ ทั้งภาคทฤษฏีและปฏิบัติ เพื่อให้ สามารถนำไปขยายผลต่อได้

 

วัตถุประสงค์การเรียนรู้

  1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงความจำเป็นในการทำ TPM และกิจกรรมในแต่ละเสาหลัก (Pillar)
  2. เพื่อสร้างความเข้าใจความสูญเสียที่เกิดขึ้นในองค์กร และหลักการลดความสูญเสียที่เกิดขึ้น
  3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงขั้นตอนในการดำเนินการของ TPM

หัวข้อการอบรม

  • ความจำเป็นที่ต้องทำ TPM
  • ความหมาย คำจำกัดความ และประวัตความเป็นมาของ TPM
  • ความสูญเสีย 16 ประการและแนวคิดในการเพิ่มผลผลิตด้วย TPM
  • กิจกรรม 8 เสาหลัก (Pillar)  และความสัมพันธ์ในการดำเนินงาน

                   - การให้การศึกษาและการฝึกอบรม (Education and Traning)
                   - การบำรุงรักษาด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance)
                   - การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง (Specific Improvement)
                   - การวางแผนดูแลรักษา (Planned Maintenance)
                   - ความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม (Safety and Environment)
                   - การรักษาคุณภาพ (Quality Maintenance)
                   - การควบคุมขั้นต้น (Initial Control)
                   - การเพิ่มประสิทธิภาพของการบริหาร (Efficient Administration)

  • ผลที่ได้รับจากการทำ TPM
  • การดำเนินงาน TPM : 12 ขั้นตอน

หลักสูตรเหมาะสำหรับ :  หัวหน้างาน, ผู้จัดการ, หัวหน้าแผนก, หัวหน้าฝ่าย และพนักงานทั่วไป

ระยะเวลาในการอบรม : 1 วัน  / รุ่น (เวลา  09.00 - 16.00 น. จำนวน  6 ชั่วโมง)

รูปแบบการสัมมนา

  • การบรรยาย 40 %
  • เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Work Shop และการนำเสนอผลงาน 40 %

อุปกรณ์ที่ใช้

  • LCD / Projector
  • Microphone
  • กระดาษ Flip Chart
  • ห้องเรียนแบบ U-Shapes

หลักสูตรที่เกี่ยวข้อง

เทคนิคการลดต้นทุนที่ทุกคนในองค์กรมีส่วนร่วม Total Cost Reduction Activity
พื้นฐาน - กลาง
1 วัน

เทคนิคการลดต้นทุนที่ทุกคนในองค์กรมีส่วนร่วม Total Cost Reduction Activity

การลดต้นทุนในองค์กรมีความสำคัญอย่างยิ่ง ที่พนักงานทุกคนต้องเข้าใจ มีความร่วมมือรับผิดชอบ ตั้งแต่การเริ่มเข้ามาปฏิบัติงาน จนกระทั้งสิ้นสุดการทำงานแต่ละวัน ทุกกระบวนการ ขั้นตอนต่างๆ ล้วนส่งผลกระทบทั้งทางตรงและทางอ้อม ต่อการบริหารจัดการงบประมาณ ต้นทุนการบริหารการผลิตทั้งสิ้น พนักงานทุกคนสามารถที่จะช่วยให้องค์กรประหยัดและลดต้นทุนต่างๆ ที่ไม่จำเป็นได้ กิจกรรม ต่างๆสามารถทำได้ ลดต้นทุนในกระบวนการผลิต การลดความสูญเสีย ทั้ง 7 ประการ ย่อมส่งผลต่อทรัพยากรทางการเงิน สร้างผลกำไรให้องค์กรได้ ทุกคนจึงมีส่วนร่วมและพึงปฏิบัติด้วยจิตสำนึก และควรส่งเสริมก่อให้เกิด การปฏิบัติอย่างต่อเนื่องจนเป็นวัฒนธรรมองค์กรสืบไป

การใช้ QC 7 Tools แก้ไขปัญหาที่หน้างาน (ภาคปฎิบัติ)
กลาง
1 วัน

การใช้ QC 7 Tools แก้ไขปัญหาที่หน้างาน (ภาคปฎิบัติ)

การควบคุมคุณภาพในการผลิตของภาคอุตสาหกรรม มักพบปัญหาว่าพนักงานและบุคคลากรที่หน้างานไม่สามารถหาสาเหตุที่แท้จริงหรือ Root cause และไม่เข้าใจการวิเคราะห์ Corrective action และ preventive action เพื่อให้ปัญหาเหล่านั้นได้รับการแก้ไขได้ตรงจุด ซึ่งวิธีการแก้ไขปัญหาได้พัฒนาเปลี่ยนแปลงไปและได้เกิดเครื่องมือในการควบคุมคุณภาพและวิเคราะห์ปัญหาอยู่หลายวิธี เช่น QC Story , QCC (Quality control circle),Why Why analysis, และ QC 7 Tools หรือเครื่องมือจัดการคุณภาพ 7 ชนิด ซึ่งเป็นเครื่องมือทางสถิติอย่างง่ายๆ ที่สามารถนำมาช่วยในการแก้ไขปัญหาอย่างถูกต้อง

การวิเคราะห์ปัญหาและแก้ไขปัญหาด้วย 5 Gen และ 5 Why
กลาง
1 วัน

การวิเคราะห์ปัญหาและแก้ไขปัญหาด้วย 5 Gen และ 5 Why

ในการประกอบธุรกิจต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นโรงงานอุตสาหกรรม ขนส่ง นำเข้า/ส่งออก การค้าขาย แม้กระทั่งอุตสาหกรรมบริการ และอื่นๆ คงจะหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆที่เกิดขึ้นหรืออาจจะเกิดขึ้นไม่ได้ เทคนิคการวิเคราะห์หารากเหง้าปัญหาที่แท้จริง เพราะในการปฏิบัติงานไม่ว่าในตำแหน่งหน้าที่ใดจะต้องเผชิญกับปัญหาที่ต้องดำเนินแก้ไขอยู่ตลอดเวลา ดังนั้นเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาการเลือกเครื่องมือมาใช้จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างมากที่จะนำมาช่วยในการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหา ซึ่งเป็นเครื่องมือที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งในการบริหารงาน บริหารองค์กร แก้ไขปัญหาในกระบวนการผลิต แก้ปัญหาในองค์กร จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องมีหลักเกณฑ์และวิธีการดำเนินการที่เป็นระบบ เพื่อป้องกันปัญหาไม่ให้เกิดซ้ำ

เทคนิคการดำเนินกิจกรรมกลุ่ม QCC ให้เกิดประสิทธิภาพและยั่งยืนอย่างต่อเนื่อง
พื้นฐาน - สูง
1 วัน

เทคนิคการดำเนินกิจกรรมกลุ่ม QCC ให้เกิดประสิทธิภาพและยั่งยืนอย่างต่อเนื่อง

จากแนวคิดพื้นฐานและเป้าหมายดำเนินกิจกรรม Quality Control Circle (QCC) ของ JUSE (1980)ได้มุ่งเน้น และให้ความสำคัญที่จะให้องค์กรยึดเป็นแนวปฏิบัติอย่างถูกต้องและบรรลุผลไว้ 3 ประการดังนี้ คือการสนับสนุนให้เกิดการปรับปรุงงานและพัฒนาสถานที่ทำงานให้มีบรรยากาศที่ดีต่อการทำงาน, การเคารพความเป็นมนุษย์ของบุคลากร และการสร้างสรรค์โอกาสให้พนักงานได้แสดงออกซึ่งความสามารถอย่างเต็มที่ โดยพยายามดึงความสามารถที่ซ้อนเร้นอยู่อย่างไม่จำกัดออกมาใช้ประโยชน์ (กิตติศักดิ์ พลายพานิชเจริญ ; 2541)

เทคนิคการลดความผิดพลาดในการผลิตที่เกิดจากคน (Human Error Management)
พื้นฐาน - สูง
1 วัน

เทคนิคการลดความผิดพลาดในการผลิตที่เกิดจากคน (Human Error Management)

คุณภาพของสินค้าหรือบริการคือสิ่งที่ทุกองค์กรต้องสร้างให้เกิดขึ้นในการทำงาน เพื่อให้สามารถตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้าให้ได้มากที่สุด การสร้างคนให้เข้าใจในการรักษาไว้ซึ่งคุณภาพและการลดความผิดพลาดในการทำงาน เพื่อให้เกิดของเสียน้อยที่สุดหรือไม่เกิดขึ้นเลย จึงเป็นโจทย์ที่ยากที่สุดของทุกองค์กร เพราะถ้าเรามีพนักงานที่มีจิตสำนึกในการที่จะรักษาไว้ซึ่งคุณภาพและลดของเสีย คิดถึงแต่การทำงานให้มีคุณภาพแล้ว องค์กรยังจะสามารถพัฒนาในด้านต่าง ๆ ต่อไปได้ง่ายและมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น อีกด้วย

สนใจหลักสูตรนี้?

กรอกข้อมูลเพื่อขอรับคำปรึกษาและใบเสนอราคา

รูปแบบการฝึกอบรมที่ต้องการ

ช่วงเวลาที่ต้องการฝึกอบรม

ระดับของพนักงานที่เข้าอบรม

งบประมาณการฝึกอบรมต่อวัน