In-house Training
หลักสูตรฝึกอบรมภายในองค์กรที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการของคุณ
We are the Training Institute that is committed to providing knowledges and potentials for people development
In-house Training
แนวคิดและการบริหารการผลิตยุคใหม่ เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต
- wisadmin
- 12 ก.ย. 2568
- 18 ครั้ง
แนวคิดและการบริหารการผลิตยุคใหม่ เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต
Modern Production Management for Cost Reduction and Productivity
หลักการและเหตุผล
ในโลกการแข่งขันทางอุตสาหกรรมที่ทวีความรุนแรงมากขึ้นในปัจจุบัน องค์กรธุรกิจต่างมุ่งแสวงหาแนวทางและการบริหารจัดการกระบวนการการผลิตที่ดีมีประสิทธิภาพและประสิทธิผลย่อมจะสามารถตอบโจทย์ทางด้านการแข่งขันได้มากยิ่งขึ้น ทั้งเรื่องคุณภาพ ต้นทุนการผลิต และระยะเวลาที่ใช้ในการผลิตจนถึงการส่งมอบ รวมทั้งการให้บริการต่างๆ เพื่อให้การผลิตหรือการขายให้สามารถดำเนินไปได้อย่างราบรื่น และให้สอดคล้องกับต้นทุนและสามารถตอบสนองโอกาสในการขายสินค้าให้แก่ลูกค้าเกิดความพึงพอใจสูงสุดและทันท้วงที
ดังนั้น หลักสูตรนี้จึงมีการพัฒนาขึ้นเพื่อให้ประยุกต์นำหลักความรู้ความเข้าใจที่ถูกต้องในด้านการบริหารการผลิตภาพรวมอย่างเป็นระบบมาปรับใช้ในการบริหารการผลิตที่ตนเองดูแลรับผิดชอบในระดับต่างๆไปปรับปรุง,เปลี่ยนแปลงแก้ไขกระบวนการผลิตได้อย่างประสิทธิภาพและเป็นรูปธรรม นำไปสู่การพัฒนาสร้างขีดความสามารถในการแข่งขันและเกิดประโยชน์สูงสุดแก่องค์กรอย่างแท้จริงและเติบโตอย่างยั่งยืน
วัตถุประสงค์การเรียนรู้
- เพื่อให้ผู้เข้าอบรมในระดับปฏิบัติการมีความเข้าใจในหลักการ และแนวคิดที่เกี่ยวข้องกับการบริหารการผลิตเพื่อให้สามารถทำงาน, เข้าใจปัญหาหน้างานไปปรับปรุงพัฒนาได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
- เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้และเทคนิคไปประยุกต์ใช้ในการบริหารการผลิตได้อย่างเป็นรูปธรรมมากขึ้น
- เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจกลยุทธ์การควบคุมและระบบการบริหารการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
- เพื่อกระตุ้นให้ผู้เข้าอบรมมีทัศนคติที่ดี มองเห็นประโยชน์ในการบริหารการผลิตอย่างเป็นระบบมากขึ้น
หัวข้อการเรียนรู้
- บทบาทและความสำคัญของการบริหารจัดการกระบวนการผลิตในโลกแห่งการแข่งขัน 4.0 (Industrial 4.0)
- แนวคิดพื้นฐานสำคัญที่สุดของการลดต้นทุน ควบคุมค่าใช้จ่ายในองค์กรและการผลิต
- เป้าหมายและการลดต้นทุนในมุมมองของการดำเนินธุรกิจสมัยใหม่
- 6 สาเหตุและ 5 ปัจจัยที่สำคัญที่ทำให้เกิดของเสียและคุณภาพในกระบวนการผลิตลดลง
- ความรู้เบื้องต้นที่เกี่ยวกับการบริหารการผลิต คืออะไร?
- แนวคิดกาารจัดการปัจจัยในกระบวนการผลิตด้วย S-I-P-O-C Model
- การกำหนดกลยุทธ์และเครื่องมือพื้นฐานต่อการตัดสินใจต่อการผลิต (Strategy Focused Organization)
- หลักการและแนวคิดพื้นฐานความเข้าใจในการบริหาเพื่อเพิ่มคุณค่า (Value Management ; VM)
- ความสูญเปล่า 3 MUs (Muri Mura Muda of Waste) ในกระบวนการผลิต
- แนวคิดและกลยุทธ์การลดต้นทุนทางธุรกิจแต่ไม่ลดคุณภาพ
- โครงสร้างต้นทุน (Cost) และการลดต้นทุน/เพิ่มกำไร (Cost Reduction)
- แนวทางและการมีส่วนร่วมในองค์กรเพื่อลดต้นทุนการผลิตได้อย่างไร?
- องค์ประกอบเกี่ยวกับการเพิ่มผลิต?
- ระบบคุณภาพและแนวคิดการจัดการปัญหาด้านคุณภาพด้วยเครื่องมือคุณภาพ (Quality Tools)
- สาเหตุของปัญหาและการแก้ไขงานด้านคุณภาพ (Problem Solving)
- การแก้ไขและป้องกันปัญหาด้านคุณภาพ (Mistake - Proofing)
- เทคนิคการดำเนินระบบ 5 ส. กิจกรรมไคเซ็น (Kaizen) และกิจกรรม Visual System
- การสร้างจิตสำนึกด้านคุณภาพ (Quality Awareness)
- การบริหารระบบคุณภาพทั่วทั้งองค์กร (TQM)
- การจัดการโลจิสติกส์และซัพพลายเชน (Logistic and Supply chine)
- แนวคิดแบบโตโยต้า (Toyota Production System) vs. การผลิตแบบลีน (Lean Manafacturing)
- กรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จ (Best Practices)
รูปแบบการสัมมนา
- การบรรยาย - สาธิตเนื้อหาและทฤษฎี รวมทั้งชมภาพวีดีทัศน์ประกอบ 50 %
- ตัวอย่างกรณีศึกษาสำหรับการฝึกปฏิบัติกิจกรรมกลุ่มระดมสมอง 40 %
- กิจกรรมกลุ่ม (Work Shop) 10 %
หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ :
- ผู้บริหาร, ผู้จัดการ, หัวหน้าแผนก, วิศวกร, เจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้องด้านการผลิตและพนักงานทั่วไป
ระยะเวลาในการฝึกอบรม :
- 1 วัน (เวลา 09.00 - 16.00 น.)
** โปรดเตรียมเครื่องช่วยคำนวณ / เครื่องคิดเลขแบบวิทยาศาสตร์ ท่านละ 1 เครื่อง ในการฝึกอบรม**
หลักสูตรที่เกี่ยวข้อง
สนใจหลักสูตรนี้?
กรอกข้อมูลเพื่อขอรับคำปรึกษาและใบเสนอราคา
