In-house Training

In-house Training

หลักสูตรฝึกอบรมภายในองค์กรที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการของคุณ

WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR GROWTH
WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR SUCCESS
WISDOM MAX CENTER | CREATE YOUR WISDOM FOR PROFITABILITY

We are the Training Institute that is committed to providing knowledges and potentials for people development

In-house Training

เทคนิควิศวกรรมอุตสาหการ IE Techniques

  • wisadmin
  • 12 ก.ย. 2568
  • 125 ครั้ง

เทคนิควิศวกรรมอุตสาหการ IE Techniques 

Industrial Engineering Techniques

 

วัตถุประสงค์การเรียนรู้

  • เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมรู้จักและตระหนักถึงคุณค่าและความสูญเสียต่าง ๆ ในกระบวนการผลิต และสามารถตั้งเป้าหมายเพื่อเพิ่มคุณค่าและลดความสูญเสียต่าง ๆ ลงอย่างได้ผล
  • เพื่อให้ผู้เข้าอบรมรู้จักเทคนิควิศวกรรมอุตสาหการชนิดต่าง ๆ ได้ชัดเจนและเพิ่มขึ้น
  • เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเรียนรู้ และเข้าใจเรื่องการศึกษาการเคลื่อนไหวและเวลา (Motion and Time Study) ซึ่งเป็นเทคนิคพื้นฐานต่าง ๆ ของเทคนิค IE และสามารถนำไปปฏิบัติได้จริง รวมถึงการวัดผลการปฎิบัติงานได้อย่างถูกต้อง
  • เพื่อนำไปสู่การลดต้นทุนการผลิต และ การบริการ ส่งผลให้เกิดผลประกอบการหรือผลกำไรที่มากขึ้น
  • เพื่อให้ผู้เข้ารับอบรมสามารถนำเอาความรู้ ทักษะ ต่าง ๆ มาปฎิบัติให้เกิดความสอดคล้องและเป็นไปในทิศทางเดียวกันทั่วทั้งองค์กร
  • เพื่อใช้คำนวณต้นทุนวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตสินค้าสำเร็จรูปได้อย่างถูกต้อง

 

หัวข้อการอบรม

  • วิวัฒนาการของกระบวนการทางการผลิตและบริการ (Production & Services Evolution)
  • การพัฒนากระบวนการผลิต (Production Development & Improvement)
  • บทบาทและหน้าที่ของวิศวกรรมอุตสาหการ (IE Role)
  • เทคนิควิศวกรรมอุตสาหการ (IE Technics)
  • การผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ (Production Efficiency)
  • เครื่องมือของวิศวอุตสาหการ (IE Tools)
  • การวิเคราะห์การไหลของสินค้าในกระบวนการ (Flow & Process Chart Analysis)
  • การศึกษาการเคลื่อนไหว (Motion Study)
  • งานที่เป็นมาตรฐาน (Standardization Work)
  • เวลามาตรฐานและเวลาความต้องการสินค้าของลูกค้า (Standard Time  & Takt Time)
  • การวิเคราะห์กำลังการผลิต (Capacity Analysis)
  • ความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต (Wastes in Manufacturing Process)
  • ประสิทธิภาพเครื่องจักรโดยรวม (Overall Equipment Effectiveness)

หลักสูตรที่เกี่ยวข้อง

เทคนิคการลดต้นทุนที่ทุกคนในองค์กรมีส่วนร่วม Total Cost Reduction Activity
พื้นฐาน - กลาง
1 วัน

เทคนิคการลดต้นทุนที่ทุกคนในองค์กรมีส่วนร่วม Total Cost Reduction Activity

การลดต้นทุนในองค์กรมีความสำคัญอย่างยิ่ง ที่พนักงานทุกคนต้องเข้าใจ มีความร่วมมือรับผิดชอบ ตั้งแต่การเริ่มเข้ามาปฏิบัติงาน จนกระทั้งสิ้นสุดการทำงานแต่ละวัน ทุกกระบวนการ ขั้นตอนต่างๆ ล้วนส่งผลกระทบทั้งทางตรงและทางอ้อม ต่อการบริหารจัดการงบประมาณ ต้นทุนการบริหารการผลิตทั้งสิ้น พนักงานทุกคนสามารถที่จะช่วยให้องค์กรประหยัดและลดต้นทุนต่างๆ ที่ไม่จำเป็นได้ กิจกรรม ต่างๆสามารถทำได้ ลดต้นทุนในกระบวนการผลิต การลดความสูญเสีย ทั้ง 7 ประการ ย่อมส่งผลต่อทรัพยากรทางการเงิน สร้างผลกำไรให้องค์กรได้ ทุกคนจึงมีส่วนร่วมและพึงปฏิบัติด้วยจิตสำนึก และควรส่งเสริมก่อให้เกิด การปฏิบัติอย่างต่อเนื่องจนเป็นวัฒนธรรมองค์กรสืบไป

การใช้ QC 7 Tools แก้ไขปัญหาที่หน้างาน (ภาคปฎิบัติ)
กลาง
1 วัน

การใช้ QC 7 Tools แก้ไขปัญหาที่หน้างาน (ภาคปฎิบัติ)

การควบคุมคุณภาพในการผลิตของภาคอุตสาหกรรม มักพบปัญหาว่าพนักงานและบุคคลากรที่หน้างานไม่สามารถหาสาเหตุที่แท้จริงหรือ Root cause และไม่เข้าใจการวิเคราะห์ Corrective action และ preventive action เพื่อให้ปัญหาเหล่านั้นได้รับการแก้ไขได้ตรงจุด ซึ่งวิธีการแก้ไขปัญหาได้พัฒนาเปลี่ยนแปลงไปและได้เกิดเครื่องมือในการควบคุมคุณภาพและวิเคราะห์ปัญหาอยู่หลายวิธี เช่น QC Story , QCC (Quality control circle),Why Why analysis, และ QC 7 Tools หรือเครื่องมือจัดการคุณภาพ 7 ชนิด ซึ่งเป็นเครื่องมือทางสถิติอย่างง่ายๆ ที่สามารถนำมาช่วยในการแก้ไขปัญหาอย่างถูกต้อง

การวิเคราะห์ปัญหาและแก้ไขปัญหาด้วย 5 Gen และ 5 Why
กลาง
1 วัน

การวิเคราะห์ปัญหาและแก้ไขปัญหาด้วย 5 Gen และ 5 Why

ในการประกอบธุรกิจต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นโรงงานอุตสาหกรรม ขนส่ง นำเข้า/ส่งออก การค้าขาย แม้กระทั่งอุตสาหกรรมบริการ และอื่นๆ คงจะหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆที่เกิดขึ้นหรืออาจจะเกิดขึ้นไม่ได้ เทคนิคการวิเคราะห์หารากเหง้าปัญหาที่แท้จริง เพราะในการปฏิบัติงานไม่ว่าในตำแหน่งหน้าที่ใดจะต้องเผชิญกับปัญหาที่ต้องดำเนินแก้ไขอยู่ตลอดเวลา ดังนั้นเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาการเลือกเครื่องมือมาใช้จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างมากที่จะนำมาช่วยในการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหา ซึ่งเป็นเครื่องมือที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งในการบริหารงาน บริหารองค์กร แก้ไขปัญหาในกระบวนการผลิต แก้ปัญหาในองค์กร จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องมีหลักเกณฑ์และวิธีการดำเนินการที่เป็นระบบ เพื่อป้องกันปัญหาไม่ให้เกิดซ้ำ

เทคนิคการดำเนินกิจกรรมกลุ่ม QCC ให้เกิดประสิทธิภาพและยั่งยืนอย่างต่อเนื่อง
พื้นฐาน - สูง
1 วัน

เทคนิคการดำเนินกิจกรรมกลุ่ม QCC ให้เกิดประสิทธิภาพและยั่งยืนอย่างต่อเนื่อง

จากแนวคิดพื้นฐานและเป้าหมายดำเนินกิจกรรม Quality Control Circle (QCC) ของ JUSE (1980)ได้มุ่งเน้น และให้ความสำคัญที่จะให้องค์กรยึดเป็นแนวปฏิบัติอย่างถูกต้องและบรรลุผลไว้ 3 ประการดังนี้ คือการสนับสนุนให้เกิดการปรับปรุงงานและพัฒนาสถานที่ทำงานให้มีบรรยากาศที่ดีต่อการทำงาน, การเคารพความเป็นมนุษย์ของบุคลากร และการสร้างสรรค์โอกาสให้พนักงานได้แสดงออกซึ่งความสามารถอย่างเต็มที่ โดยพยายามดึงความสามารถที่ซ้อนเร้นอยู่อย่างไม่จำกัดออกมาใช้ประโยชน์ (กิตติศักดิ์ พลายพานิชเจริญ ; 2541)

เทคนิคการลดความผิดพลาดในการผลิตที่เกิดจากคน (Human Error Management)
พื้นฐาน - สูง
1 วัน

เทคนิคการลดความผิดพลาดในการผลิตที่เกิดจากคน (Human Error Management)

คุณภาพของสินค้าหรือบริการคือสิ่งที่ทุกองค์กรต้องสร้างให้เกิดขึ้นในการทำงาน เพื่อให้สามารถตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้าให้ได้มากที่สุด การสร้างคนให้เข้าใจในการรักษาไว้ซึ่งคุณภาพและการลดความผิดพลาดในการทำงาน เพื่อให้เกิดของเสียน้อยที่สุดหรือไม่เกิดขึ้นเลย จึงเป็นโจทย์ที่ยากที่สุดของทุกองค์กร เพราะถ้าเรามีพนักงานที่มีจิตสำนึกในการที่จะรักษาไว้ซึ่งคุณภาพและลดของเสีย คิดถึงแต่การทำงานให้มีคุณภาพแล้ว องค์กรยังจะสามารถพัฒนาในด้านต่าง ๆ ต่อไปได้ง่ายและมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น อีกด้วย

สนใจหลักสูตรนี้?

กรอกข้อมูลเพื่อขอรับคำปรึกษาและใบเสนอราคา

รูปแบบการฝึกอบรมที่ต้องการ

ช่วงเวลาที่ต้องการฝึกอบรม

ระดับของพนักงานที่เข้าอบรม

งบประมาณการฝึกอบรมต่อวัน